Jak řeší elektrické zařízení pro těžbu ventilu odolné proti výbuchu QMB pro těžbu problém zpožděné odezvy důlních drenáží?

Druhové drenážní systémy se musí vyrovnat se složitými pracovními podmínkami: Množství přítoku vody se mění dynamicky s postupem těžby a nehody s vodou jsou nepředvídatelné. Tradiční drenážní ventily se spoléhají na manuální kontroly nebo jednoduché ovládání načasování a existují následující problémy:
Zpoždění odezvy: Manuální provoz ventilů trvá průměrně více než 10 minut a rychlost odezvy mechanických ovladačů je menší než 5 sekund/čas, což se nemůže vyrovnat s náhlým přítokem vody.
Rozsáhlá kontrola: Otevření ventilu závisí na nastavení zážitku a nemůže odpovídat změnám hladiny vody v reálném čase, což může snadno vést k volnoběhu vodního čerpadla nebo nedostatečné drenážní kapacitě.
Bezpečnostní rizika: Selhání ventilu nebo zpožděná reakce může způsobit záplavové nehody, což má za následek poškození obětí a vybavení.
Elektrická zařízení s malými ventily pro těžbu pro těžbu QMB poskytují řešení „aktivní obrany“ pro systémy drenážního drenáže integrací vysoce přesných senzorů, inteligentních pohonů a technologií odolných proti explozi.

Technická architektura zařízení QMB: Budování inteligentního řetězce ovládání drenáží
Technické jádro QMB těžba výbuchu důkaz malého ventilu Elektrické zařízení spočívá ve své třívrstvé architektuře „provedení vnímání“. Prostřednictvím hluboké integrace s drenážním systémem důlních dolů si uvědomuje automatizaci a přesnost drenážního ventilu.
1. Vnímání vrstvy: Senzor hladiny vody a monitorování stavu ventilu
Senzor hladiny vody: Přijímá kombinaci měřidel ultrazvukových a měřidel na úrovni ponoření pro pokrytí klíčových oblastí, jako je místnost s hlavní drenážní čerpací místnost a nádrž na vodu v dole, s přesností měření ± 1 cm a dobou odezvy ≤0,5 sekundy.
Zpětná vazba stavu ventilu: Vestavěný úhel snímače monitoruje otevření ventilu v reálném čase, s chybou ≤ 0,5 °, což zajišťuje, že akce ovladače je vysoce synchronizována s ovládacím příkazem.
2. vrstva rozhodnutí: kontrolní systém DCS a inteligentní algoritmus
Logika řízení propojení: Když snímač hladiny vody detekuje, že hladina vody stoupá, systém DCS automaticky generuje příkaz nastavení otevření ventilu podle přednastaveného prahu. Například, když hladina vody stoupá na výstražnou linii, ventil se postupně otevírá na 50%; Když se hladina vody přiblíží k nebezpečné linii, ventil je plně otevřen a spustí se záložní čerpadlo.
Adaptivní nastavení: Fuzzy algoritmus řízení PID se používá k dynamickému úpravě rychlosti otevření ventilu podle historických dat, aby se zabránilo výkyvům tlaku čerpadla způsobené náhlými změnami toku.

3. Prováděcí vrstva: FlameProof Electric Actuator
Rychlá odezva: Kombinace servomotoru a reduktoru planetárního redukce může dosáhnout ventilu 0 ° ~ 90 ° Plná úder Akce Akce ≤ 3 sekundy, aby vyhovoval potřebám náhlé odezvy vody.
Vysoce přesná kontrola: Systém zpětné vazby s uzavřenou smyčkou zajišťuje přesnost řízení otevírání ventilu ± 1 ° a může dosáhnout nastavení hladiny vody na úrovni „milimetrů“.
Bezpečnost FlameProof: Exdⅰ MB odolný proti výbuchu, skořápka je vyrobena z oceli z lehké slitiny Q345R a vnitřní dutina je naplněna materiály pro opakování, aby byla zajištěna bezpečný provoz v prostředí plynu a uhelného prachu.

Analýza technologie QMB zařízení: Tři průlomy v praskání zpoždění odezvy
1. Vysokorychlostní komunikační protokol: Přerušení bariéry zpoždění „vnímání“
Tradiční drenážní systémy se spoléhají na pevné kontrolní nebo nízkorychlostní komunikační protokoly, což má za následek zpoždění přenosu příkazu 2-3 sekundy. Zařízení QMB přijímá hybridní architekturu Ethernet Fieldbus, podporuje Modbus TCP/IP, Profibus-DP a další protokoly a má zpoždění přenosu dat ≤ 50ms, což realizuje propojení „druhé úrovně“ mezi daty vody a působením ventilu.

2. algoritmus adaptivní kontroly: „Inteligentní mozek“, který se vyrovná se složitými pracovními podmínkami
Přítok vody v dole je ovlivněn geologickými podmínkami, těžebními činnostmi a dalšími faktory a představuje nelineární změny charakteristik. Zařízení QMB optimalizuje kontrolní strategii prostřednictvím následujících algoritmů:
Kompozitní kontrola dopředu zpětné zpětné vazby: Kombinujte model predikce hladiny vody s údaji o zpětné vazbě v reálném čase a nastavte otevření ventilu předem a zkrátí dobu odezvy.
Kontrola spolupráce s více čerpacími: Pokud je kapacita odtoku jednoho čerpadla nedostatečná, je záložní čerpadlo automaticky spuštěno a distribuce otevření ventilu je upravena, aby se zajistilo, že celková drenáž systému odpovídá přítoku vody.

3. Redundantní design a porucha samoléčení: Zlepšit spolehlivost systému
Řízení duálního kanálu: Hlavní a zálohovací smyčky fungují samostatně a automaticky přepněte na záložní kanál, když hlavní kanál selže, s dobou přepínání ≤0,1 sekundy.
Funkce správy zdraví: Vestavěný modul s vlastní diagnózou monitoruje teplotu motoru, točivý moment, izolační odolnost a další parametry v reálném čase, automaticky alarmuje a provádí přednastavené ochranné akce, když abnormální.

Hodnota aplikace průmyslu: přechod z „pasivní reakce“ na „aktivní obranu“

1. Zlepšete účinnost a bezpečnost drenáže

Vylepšená rychlost odezvy: zařízení QMB zkracuje dobu odezvy ventilu z 10 minut v tradičním režimu na méně než 3 sekundy, což zajišťuje, že drenážní systém začíná rychle, když dojde k náhlému převrácení vody.

Snížené riziko záplavy: Přesnou kontrolou otvoru ventilu je vodní čerpadlo zabráněno v volnoběhu nebo přetížení. Poté, co jej uhelný důl použil, poklesla míra záplavy o 80%.

2. Snížené náklady na provoz a údržbu

Bezpilotní inspekce: Funkce automatické nastavení snižuje ruční zásah, frekvence inspekce se sníží o 50%a náklady na pracovní sílu jsou ušetřeny o 30%.

Životností rozšířeného vybavení: Strategie inteligentního řízení se vyhýbá častému startu a zastavení ventilu a životnost ovladače se prodlužuje více než 2krát.

3. Propagujte inteligentní transformaci uhelných dolů
Jako „nervové zakončení“ odtokového systému dolu pracuje zařízení QMB s inteligentními inspekčními roboty a systémy monitorování životního prostředí za účelem vytvoření inteligentní drenážní sítě „integrované vzduchem“, čímž položí základ pro „levnější“ výrobu v uhelných dolech.333333