O praktické aplikaci elektrických pohonů v tepelných elektrárnách

Abstrakt: Elektrické ovladače s integrovanými variabilními frekvenčními inteligentními řídicími jednotkami šetří prostor a mají přesné polohování, ale mají špatnou odolnost vůči tvrdému prostředí; Tradiční elektrické ovladače mají mírně špatnou přesnost polohování a jsou relativně velké velikosti, ale mají silnou odolnost vůči tvrdému prostředí. Jaký druh elektrických ovladačů je tedy vhodnější pro použití v tepelných elektrárnách? Ve skutečnosti jsou akční akční povody vhodné pro praktickou aplikaci v tepelných elektrárnách založeny na tom, jak vysoký je vědecký a technologický obsah, ani na jejich nádherných údajích za normální teploty a normální podmínky, ale na to, zda mohou splnit požadavky na žádné odmítnutí Pohyb, žádný falešný pohyb, stabilní přenos signálu a žádné selhání po dlouhou dobu za extrémně tvrdých podmínek prostředí, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, velké vibrace a hodně prachu. Dokud lze výše uvedené požadavky splnit, jedná se o elektrické akční členy vhodné pro praktické použití v tepelných elektrárnách.

Klíčová slova: elektrický ovladač, tepelná elektrárna, praktická aplikace

Elektrické ovladače jsou zařízení, která hnají ventily přes elektrické motory, aby ventily dosáhly plně otevřené nebo plně uzavřené polohy. Elektrické ovladače se široce používají v tepelných elektrárnách a jsou nezbytnou součástí řízení automatizace tepelné elektrárny. Například tepelná elektrárna střední velikosti se dvěma 300MW jednotkami používá 400 až 500 elektrických ovladačů. Zda mohou tyto pohony fungovat stabilně bez odmítnutí nebo poruchy, přímo souvisí s bezpečností a stabilitou jednotek. V tepelné elektrárně operátoři odesílají příkazy přepínání do DCS prostřednictvím počítače. Po obdržení příkazu DCS přenáší příkazové informace na elektrický ovladač, což způsobí, že ovladač řídí ventil, aby se přepnul podle provozních požadavků jednotky. Na začátku uvedení do provozu tepelných elektráren jsou obecně nainstalovány elektrické ovladače různých modelů z různých výrobců. Ačkoli každý elektrický ovladač má své vlastní vlastnosti a výhody, při skutečném provozu tepelných elektráren, některé ovladače často selhávají po dlouhodobém provozu a odmítnou fungovat, selhávají a selhávají při přenášení přepínačů, což výrazně snižuje Spolehlivost a ekonomika provozu jednotek tepelné energetiky a dokonce přináší určitá nebezpečí. Proto je velmi důležité, aby se tepelné elektrárny vybraly vhodný typ elektrického ovladače. Jako příklad vezměte tepelnou elektrárnu. Na začátku své výstavby bylo nainstalováno více než 400 elektrických ovladačů ve dvou 300 MW jednotek, z toho 6 typů elektrických pohonů. Některé z těchto pohonů však nemohly fungovat na svých místech stabilně a protože existovalo příliš mnoho typů ovladačů, každodenní údržba byla nesmírně obtížná. Podle skutečných provozních podmínek na místě proto provedl příslušný technický personál elektrárny následné šetření za provozní podmínky výše uvedených typů elektrických ovladačů, aby určil, jak tyto akční povody fungují stabilně, aby zajistili stabilní provoz jednotek elektrárny.

Inteligentní elektrické ovladače řady Aukoma AKZ jsou patentované produkty Aukoma. Protože uvnitř mají integrovanou variabilní frekvenční inteligentní řídicí jednotku, Aukoma AKZ eliminoval komplexní ovládací schránku řízení motoru vyžadovanou tradičními pohony. Mají výhody malé velikosti, přesného umístění a spolehlivého provozu. Proto je tento typ elektrického ovladače instalován na některých důležitějších ventilech v elektrárnách. Po dlouhodobém používání v terénu však relevantní technický personál zjistil, že:

① Protože mnoho ventilů na místě je umístěno na vysokoteplotních a vibračních potrubích, tento typ elektrického ovladače integruje integrovanou variabilní frekvenční inteligentní řídicí jednotku, což je to, co obvykle nazýváme elektronickou deskou, takže má špatnou vysokou odolnost proti teplotě a vibracím. Po dlouhodobém provozu bude poškozena kontrolní deska a energetická deska, což způsobí, že pohon nebude správně fungovat, což představuje skryté nebezpečí pro bezpečný a stabilní provoz jednotky:

② Polohovací práce tohoto typu elektrického ovladače vyžaduje, aby ovladač cestoval více než třetinou svého úderu podle zavedeného otvoru ventilu (tj. Počítadlo se musí otáčet o 120 stupňů nebo více), zatímco některé ventily nejsou povoleny Při spuštění jednotky se nastavíte na polohu spínače tímto způsobem, jako je vysokotlaký vakuový ventil parní turbíny. Jakmile během provozu jednotky, v důsledku toho, že polohování ventilu bylo po předchozí údržbářské práci příliš těsné, ventil nedosáhl přednastavené uzavření polohy během procesu uzavření ventilu. I když byl aktivován točivý moment ovladače, operátor nemohl pozorovat stav otevření a uzavření ventilu včas a ventil neměl podmínky pro přemístění, což do určité míry zůstalo skrytá nebezpečí pro bezpečný a stabilní provoz jednotky . Pokud ventil nelze normálně otevřít a uzavřít, sníží se stupeň kondenzátoru parní turbíny a dokonce způsobí, že jednotka bude neplánovaná. vážné důsledky. Elektrický ovladač Aukoma ZL Series je druh elektrického ovladače široce používaného v potrubí kotle. Tento druh elektrického ovladače je jednoduchý a pohodlný k umístění, snadno ovladatelný a flexibilní přepínání. Od začátku do provozu jednotky je tento druh ovladače vhodnější pro použití v prostředí tepelných elektráren. Po období provozu však v důsledku drsného prostředí na místě však existuje jen hodně prachu, ale také velkých vibrací potrubí a vysoké teploty. Elektrický ovladač Sichuan je také elektrickým ovladačem s elektronickými deskami. V tomto prostředí bude životnost elektronické desky výrazně zkrácena. Čas potřebný pro provoz elektrického ovladače je výrazně zkrácen, takže tento typ elektrického ovladače často nefunguje po běhu po dobu po určitou dobu, což přináší velké potíže k každodenní inspekci a údržbě a není ekonomické. Tradiční typ elektrických ovladačů ovládaných stykači, reprezentovanými elektrickými ovladači řady Aukoma Z. Tyto elektrické ovladače nejsou tak pokročilé jako dva a dva a zdá se, že jsou jednoduché, ale po skutečné aplikaci na místě se zjistí, že tento typ pohonu může dlouhodobě fungovat po dlouhou dobu v prostředí s velkým množstvím Prach, vysoká vibrace a vysoká teplota. Řídicí kabel je připojen k pohonu ve formě plug-in. Během prací na údržbě jednotky, když je ventil opraven, je nutné pouze odpojit plug-in. Cena je navíc relativně nízká, což lze říci, že je dobrá hodnota za peníze. Jedinou nevýhodou je, že jde o to, že ovladač používá umístění a počítání ozubených kol a jeho přesnost není tak vysoká jako přesnost ovladače s elektronickou deskou. Nelze jej použít pro některé ventily, které vyžadují přesnost. Je vidět, že každý typ elektrického ovladače má své vlastní výhody a nevýhody. Jak si tedy můžeme přiměřeně vybrat model ovladače, aby splňoval bezpečné a stabilní provozní podmínky tepelné elektrárny?

Prostřednictvím následného vyšetřování těchto pohonů a mnoha let praktického použití shrnul příslušný technický personál elektrárny některé metody zkušeností pro použití elektrických pohonů k zajištění bezpečného a stabilního provozu jednotky.

Nejprve, pokud jde o elektrické pohony řady Aukoma ZL používané v kotli: Pečlivě pozorováním pracovních podmínek pohonů technici zjistili, že ventily ve stejné poloze kotle jsou vybaveny elektrickými ovladači s plnohodnotnými a plnohodnotnými a plnohodnotnými funkce a také elektrické regulační akční členy s regulačními funkcemi. Použití této pozice proto neovlivní stabilitu a ekonomiku provozu zařízení. Proto bylo rozhodnuto nahradit některé z elektrických ovladačů řady Aukoma ZL řadami Aukoma Z Series. Po období pozorování jsou nahrazené pohony zcela účinné. Může nejen splňovat podmínky pro stabilní provoz kotle, ale také samotný ovladač může fungovat bezpečně a stabilně po dlouhou dobu, což výrazně snižuje míru údržby pohonu a šetří spoustu peněz za výměnu panelů. Za druhé, pro ventily, které mají přísné požadavky na přesnost elektrických ovladačů, se stále používají pohonu Aukoma AKZ. Elektrické ovladače s elektronickými deskami však nemohou pracovat bezpečně a stabilně po dlouhou dobu ve vysokoteplotních a vysokých vibračních prostředích. Lze tedy nainstalovat řídicí jednotku pohonu odděleně od částí pohonu, jako jsou motory? Prostřednictvím komunikace s výrobcem ovladače Aukoma byl elektrický ovladač podle toho upraven, tj. Elektronická část pohonného pohonu elektrického ovladače byla instalována na místě s normální teplotou a bez vibrací a ovladač byl poháněn kontrolním kabelem. Motor ovladače se používá k otevření a uzavření ventilu. Po období pozorování byla míra selhání ovladače výrazně snížena, což může splňovat podmínky pro bezpečný a stabilní provoz jednotky. Pokud jde o některé ventily, nesmí být při normálním provozu jednotky dovoleno plně otevřít nebo plně uzavřít. Proto, když je jednotka zastavena, je třeba pečlivě zvážit rozšíření potrubí ventilu za podmínek vysokých teplot. Prostřednictvím zkušeností, poté, co je ventil ručně uzavřen, se otočí třikrát, aby byla poloha nastavení vhodná, aby se zajistilo, že k ochraně točivého momentu nedochází za podmínek s vysokou teplotou. Po provedení výše uvedených úprav elektrických ovladačů mohou elektrické ovladače instalované v elektrárně splnit skutečné výrobní požadavky na místě a bezpečná a stabilní doba provozu je výrazně prodloužena. Je to téměř čtyři roky od dokončení transformace a pouze několik pohonů občas selže. Více než 90% pohonů dosud nezdařilo. To nejen poskytuje silnou záruku pro bezpečný a stabilní provoz jednotky, ale také šetří spoustu peněz v nákladech na údržbu akčních akcí. Je vidět, že se jedná o velmi úspěšný projekt transformace vybavení.

Je vidět, že jaký druh elektrického ovladače je vhodný pro použití v tepelných elektrárnách, nezávisí na tom, jak vysoký je technologický obsah, ani na jeho nádherných datech za normální teploty a normálních podmínek, ale na tom, zda může splňovat požadavky na požadavky Žádné odmítnutí pohybovat se, žádný falešný pohyb, stabilní přenos signálu a žádné selhání po dlouhou dobu za extrémně tvrdých podmínek prostředí, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, velké vibrace a hodně prachu. Pokud lze splnit výše uvedené požadavky, je elektrický ovladač vhodný pro použití ve skutečném prostředí tepelné elektrárny.