0086 15335008985
Vyhledávání
Gate ventil je důležitý průmyslový ventil. Jeho otevírací a závěrečné části jsou brány, které ovládají tok tekutin zvedáním a snižováním bran. Zde je několik klíčových funkcí a aplikací bránových ventilů:
Pracovní princip: Gate ventil řídí tok tekutin vertikálním pohybem brány. Kanál tekutin se otevírá, když brána stoupá a zavírá, když brána padá.
Strukturální prvky: Gate ventil má jednoduchou strukturu a obvykle se skládá z tělesa ventilu, krytu ventilu, stonku ventilu, brány a dalších komponent.
Výkon těsnění: Těsnicí povrch brány může být ve tvaru klínu nebo paralelní a brána ve tvaru klínu může být rigidní nebo elastická, aby se zlepšil těsnicí výkon.
Odolnost proti tekutině: Protože je kanál brány ventilu lineární, je odpor tekutin malý, což je vhodné pro ovládání velké průtokové kapaliny.
Bez námahy otevírání a uzavření: Ve srovnání se stopkovým ventilem je otevření a uzavření ventilu brány více úsporné, protože směr pohybu brány je kolmý ke směru průtoku média.
Směr instalace: Médium ventilu brány může proudit v libovolném směru na obou stranách, který se snadno instaluje.
Údržba: Údržba brána ventilu je relativně jednoduchá, ale po nošení těsnění může být vyžadováno profesionální opravy.
Aplikace: Gate ventily se široce používají ve vodovodní vodě, čištění odpadních vod, chemickém průmyslu, tvorbě papíru, jídla a dalších průmyslových odvětvích a jsou vhodné pro příležitosti, které vyžadují časté otevírání a uzavření nebo úpravu toku.
Různé typy: Gate ventily jsou různých typů, včetně brány ventilů klínového typu, paralelních ventilů brány, ventily s otevřeným stonkem a skrytým systémem atd.
Výhody: Výhody bránových ventilů zahrnují odolnost proti nízkému průtoku, jednoduchá struktura, dobré těsnění, snadné provoz a silná přizpůsobivost.
Nevýhody: Nevýhody bránových ventilů mohou zahrnovat opotřebení těsnicího povrchu, velké vnější rozměry, určité množství prostoru potřebného pro otevření a komplexní strukturu.
Jako uzavírací ventil hrají ventily brány důležitou roli při řízení průmyslových procesů a jsou vhodné pro různé příležitosti pro kontrolu tekutin.
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd je technologický podnik specializující se na výzkum, vývoj, výrobu, prodej a servis různých elektrických pohonů, ventilů a automatických řídicích systémů. Jako a Čína Dodavatelé průmyslových šoupátek na zakázku a Výrobci elektrických šoupátek, roční výroba a prodej elektrických pohonů ventilů více než 10 000 sad. V roce 2006 prostřednictvím certifikace systému managementu kvality IS09001 a získal národní „certifikaci nehořlavosti produktu“, „nevýbušné národní povolení k výrobě průmyslových produktů“ vydané Národním centrem pro AnBiao „certifikát bezpečnosti důlních produktů“ a ve spolupráci s okresním technologickým úřadem založilo inženýrské výzkumné centrum pro inteligentní digitální elektrické pohony, 16 patentů na užitný vzor.
Produktová řada společnosti je kompletní, produkt pohonu má běžný typ, celý typ, typ nastavení, inteligentní typ, nevýbušný typ BT4, CT4, typ těžby MA atd. Inteligentní elektrický pohon AUKEMA dosáhl mezinárodní úrovně, s lepším ovládáním než dovážené produkty a je blíže skutečným potřebám domácího trhu.
Společnost se zavázala k optimalizaci typu produktu a zlepšování kvality v kombinaci s poptávkou na trhu, vyvinula speciální elektrický ventil pro uhelné doly, aplikace tisíců velkých uhelných těžařských skupin v dole, zlepšila úroveň automatizace uhelných dolů; Odsiřovací a mimoprodejní elektrický ventil na ochranu životního prostředí je široce používán v oblasti elektráren, což přispívá k ochraně životního prostředí. Elektrický ventil Okuma odolný proti výbuchu řady BT4, CT4 je prioritní značkou v ropných, petrochemických, zemních plynech, plynech a dalších nehořlavých polích. Kromě toho mnoho podpůrných produktů v metalurgii, úpravě vody, elektrické energii, stavbě lodí, požáru a dalších oblastech, uživatelé - chválí. V posledních letech společnost zvýšila rozvoj zámořských trhů, produkty jsou vyváženy do Indonésie, Pákistánu, Singapuru, Nigérie, Malajsie a dalších zemí.
Podniky, které dodržují požadovanou kvalitu produktu, obsadí trh, pošlápnou průmysl pokročilou vědou a technologií, zdokonalí systém služeb, aby navrátily zákazníkovi účel a usilují o to, aby se staly tokem podniků vyrábějících pohony ventilů.
Závazek kvality: produkty společnosti mají tři záruky, doživotní záruku na produkt a uspokojivý poprodejní servis.
Snažíme se poskytovat kvalitní produkty a uspokojivé služby pro rozvoj automatizace a těšíme se na vaši upřímnou spolupráci!
V oblasti průmyslové automatizace je určujícím trendem posun od jednoduchého lineárního pohybu k sofistikovanému, digitálně řízenému pohybu. Poptávka po zařízení, které dokáže provádět pohyby s výjimečnou přesností, o...
Přečtěte si vícePro manažery závodů, inženýry a systémové integrátory rozhodnutí upgradovat nebo rozšířit automatizační systém nikdy neberou na lehkou váhu. Primárním problémem je kompatibilita: budou nové komponenty bezproblémově fu...
Přečtěte si víceVe světě průmyslové automatizace se zrychluje přechod od základní mechanizace k sofistikovaným, propojeným systémům. Srdcem mnoha těchto systémů jsou pohony, tahouni zodpovědní za pohyb a ovládání ventilů, tlumičů a d...
Přečtěte si víceModerníí důlní provoz je komplexní symfonií těžkých strojů, přesných procesů a přísných bezpečnostních protokolů. V srdci mnoha kritických systémů – od dopravy kalu a řízení ventilace až po hospodaření s vodou a potla...
Přečtěte si víceJe velmi důležité provádět pravidelnou údržbu a kontrolu průmyslové brány zajistit dlouhodobý spolehlivý provoz a snížit náhlé selhání. Zde je několik klíčových kroků údržby a kontroly:
1. Pravidelně kontrolujte vnější stranu těla ventilu
Zkontrolujte úniky: Pravidelně kontrolujte těleso ventilu a připojení, pokud jde o úniky, zejména těsnicí plocha a stonek ventilu ventilu. Jakýkoli únik může vést ke snížení účinnosti systému nebo bezpečnostní riziko.
Zkontrolujte korozi nebo opotřebení: vnější strana těla ventilu by měla být zkontrolována na korozi, praskliny nebo jiné známky opotřebení. Koroze ovlivní strukturální pevnost ventilu, zatímco opotřebení může způsobit selhání těsnění.
2. Vyčistěte ventil
Odstraňte nečistoty a sediment: Vnitřní a vně ventilu by se mělo pravidelně čistit, zejména těsnicí povrch a stonek ventilu. Sediment, prach nebo jiná nečistota ovlivní provozní flexibilitu ventilu a dokonce může způsobit, že se ventil vynoří.
Vyčistěte kanál ventilu: Klíčem k zajištění hladkého průtoku tekutin je udržování kanálu ventilu. Pravidelně odstraňte všechny nečistoty, které mohou blokovat průtokový kanál.
3. Zkontrolujte stonek ventilu a hnací zařízení
Manujte stonek ventilu: Stonek ventilu by měl být pravidelně promazáván, aby se snížilo tření a zabránilo rezivu nebo lepení. Při mazání nezapomeňte použít příslušné mazivo a dodržovat doporučení výrobce.
Zkontrolujte manuální nebo automatický pohon: U brány ventilů vybavené elektrickými, pneumatickými nebo hydraulickými jednotkami je nutné pravidelně kontrolovat pracovní podmínku pohonu, nastavení tlaku a řídicích signálů. Pro manuální ventily zkontrolujte, zda stonek ventilu a ruční kola fungují hladce.
4. Zkontrolujte sedadlo těsnění a sedadla ventilu
Zkontrolujte povrch těsnění ventilu: Pravidelně kontrolujte těsnicí povrch ventilu a sedadlo ventilu, zejména ve vysokoteplotním nebo vysokotlakém pracovním prostředí, těsnicí plocha může selhat v důsledku opotřebení. Opotřebované těsnění by měly být opraveny nebo vyměněny včas.
Zkontrolujte sedadlo ventilu: Pokud je ventil často otevřen a zavřený, sedadlo ventilu může být nošeno nebo znečištěno, což má za následek špatné těsnění. Pravidelně kontrolujte a vyčistěte sedadlo ventilu, v případě potřeby jej rozdrvte nebo vyměňte.
5. Pravidelné funkční testování
Test provozního výkonu: Pravidelně provádí funkční testy na ventilu, aby se zajistilo, že se může otevírat a zavírat hladce, dobře utěsnit a normálně reagovat na provoz v potrubním systému. Manuální nebo automatické testy lze použít k potvrzení výkonu ventilu za různých pracovních podmínek.
Vyzkoušejte dobu odezvy ventilu: Pro automaticky ovládané ventily brány zkontrolujte, zda jeho doba odezvy splňuje požadavky. Pomalá odezva může znamenat problém s pohonem ventilu.
6. Zkontrolujte polohu a ovladač ventilu
Inspekce ovladače: Pro automatizované ventily zkontrolujte přesnost polohování a pracovní podmínku ovladače. Může být nutné zkontrolovat komponenty pneumatického, hydraulického nebo elektrického ovladače, aby se zajistilo, že nedojde k úniku a abnormálnímu opotřebení.
Kalibrace polohovače ventilu: Pokud je ventil vybaven polohovačem, pravidelně kalibrujte polohovač, aby se zajistilo, že ventil je přesně umístěn.
7. Vyměňte spotřební díly
Sedadla ventilu, těsnění a ventilové stonky: Pravidelně kontrolujte a vyměňte spotřební části, jako jsou sedadla ventilu, těsnění a stonky ventilu. Zejména tyto části jsou náchylnější k poškození při vysokofrekvenčním otevírání a uzavření nebo extrémním pracovním podmínkách.
8. Pravidelné záznamy a zprávy
Záznamy o údržbě: Zaznamenejte podrobnosti každé údržby, kontroly a opravy ke sledování životnosti a historie selhání ventilu. Tyto záznamy pomáhají předem identifikovat potenciální problémy a přijímat preventivní opatření.
Vypracovat plán preventivní údržby: Podle pracovního prostředí a používání zařízení vytvořte pravidelný plán preventivní údržby, aby se zabránilo náhlým selháním v důsledku zanedbávání podrobností.
9. Vyměňte poškozené díly
Vyměňte poškozené díly v čase: Pokud se zjistí, že části ventilu (jako jsou stonky ventilu, těsnění, sedadla ventilu atd.), Které jsou poškozeny nebo vážně opotřebované, měly by být včas nahrazeny včas. Ignorování poškozených částí po dlouhou dobu může vést k vážnějším selháním nebo bezpečnostním problémům.
10. Zajistěte vhodné provozní podmínky
Sledování provozních podmínek: Zkontrolujte, zda jsou provozní podmínky, jako je teplota, tlak, průtok atd. Tekutiny v systému v rozsahu parametru návrhu ventilu. Provozní podmínky mimo rozsah návrhu mohou zrychlit opotřebení ventilu.
Copyright 2024 Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd Všechna práva vyhrazena.
